O scurtă analiză a celor trei etape care ar trebui urmate cu strictețe în tratamentul de fosfatare a pieselor de feronerie ale roților pentru sarcini grele

1. Pretratarea pieselor de feronerie pentru roată: Pretratarea pieselor de feronerie pentru rotă este baza pentru realizarea procesului de galvanizare a pieselor de feronerie pentru roată și este, de asemenea, cheia pentru asigurarea calității produsului. Dacă substratul placat nu este tratat la cerințele necesare înainte de procesul de galvanizare a pieselor de feronerie pentru roată, chiar dacă există o soluție excelentă pentru procesul de galvanizare a pieselor de feronerie pentru roată, parametri adecvati ai procesului de galvanizare a pieselor de feronerie pentru roată și facilități bune pentru controlul procesului de galvanizare a pieselor de hardware pentru rotă. parametrilor și personalului calificat, este imposibil să obțineți un strat de proces de galvanizare a pieselor de feronerie caster care să îndeplinească cerințele de calitate a produsului. Înainte de procesul de galvanizare a pieselor de feronerie pentru turnare, este necesar nu numai să se îndepărteze uleiul vegetal de pe aliajul de substrat și materiile străine care afectează aderența și alte cerințe de calitate ale acoperirii, ci și să se îndepărteze oxizii de suprafață, astfel încât suprafața sa. are curățenia necesară și o anumită activitate specifică pentru a se asigura că stratul și substratul sunt ferm integrate. Uneori, în funcție de aspectul stratului de proces de galvanizare a părților hardware de turnare, este necesară o pre-tratare a procesului de galvanizare a părților speciale de hardware de turnare.

2. Gestionarea procesului de galvanizare a feroneriei pentru rotă: standardul de aplicare și durata de viață a materialelor metalice de fosfatare sau a părților componentelor feroneriei sunt strâns legate de grosimea stratului procesului de galvanizare a feroneriei. Cu cât standardul de aplicare este mai strict și cu cât durata de viață este mai lungă, cu atât stratul de fosfatare necesar al feroneriei pentru roți ar trebui să fie mai gros. Diferite produse trebuie determinate în funcție de mediul real (temperatură, umiditate, precipitații, compoziție atmosferică etc.) pentru a determina durata de viață estimată a grosimii stratului de proces de galvanizare a feroneriei hardware. Urmărirea orbește tendința de îngroșare va duce la diferite pierderi. Cu toate acestea, dacă grosimea nu este suficientă, aceasta nu va îndeplini cerințele de viață așteptate. Diferiții producători, în funcție de propriile lor condiții de echipament, trebuie mai întâi să alcătuiască un proces de producție relativ complet și eficient, să determine parametrii principali ai procesului de galvanizare a feroneriei de turnare, să controleze concentrația lichidului procesului de galvanizare a feroneriei de la roată și să efectueze operațiuni standardizate.

3. Proces de tratare post-placare a roților de rezistență: Pentru a îmbunătăți proprietățile de siguranță și protecție, arta decorativă și alte scopuri speciale ale galvanizării, hardware-ul roților parte a procesului de galvanizare (tratament de pasivare, topire la cald, etanșare și dehidrogenare, etc.) este implementat. După galvanizarea la cald, tratamentul de pasivare cu trioxid de crom sau alt tratament de conversie este în general efectuat pentru a produce un tip corespunzător de film de conversie. Este unul dintre procesele importante pentru a asigura calitatea postplacării. După tratamentul de pasivare, trebuie efectuat și un tratament de fragilizare.